Ввод в эксплуатацию высокопроизводительных тяжелых станков (три токарных станка и два карусельных) позволит увеличить производственную мощность с 9 до 31 тыс. т в год по механической обработке в течение 5 лет (табл. 3.2).
Установка и запуск всего перечисленного оборудования приведет к увеличению объема выпускаемой продукции, как за счет увеличения производственной мощности, так и за счет уменьшения количества несоответствующей продукции.
Потери от несоответствующей продукции в сталеплавильном цехе № 8 в 2010 году составили 77 343,78 тыс. руб. - это 6 905 тонн забракованного металла.
Рассчитаем общий объем выпущенной продукции за 2010 год по следующей формуле:
,(3.1) | |
где: n1 - выпущенная продукция соответствующего качества (в 2010 году составила 103 907 тонн), тонн;- несоответствующая продукция, тонн.
тонн.
Забракованная продукция составляет:
от всей выпускаемой продукции.
Установка новой VD/VOD гарантированно снизит этот процент до 2,00%.
Это значит, что, при таком же объеме производства как в 2010 году, объем продукции соответствующего качества увеличится:
тонн;
тонн.
Это, несомненно, приведет к увеличению объема выпуска продукции с большей добавленной стоимостью на последующих этапах передела. Динамика роста этой продукции представлена в таблице 3.2.
Таблица 3.2
Динамика роста готовой продукции, тонн
Год |
2012 |
2013 |
2014 |
2015 |
2016 |
Жидкая сталь |
1 930 |
3 000 |
3 000 |
3 000 |
3 000 |
Слитки |
22 200 |
23 000 |
29 000 |
29 000 |
29 000 |
Поковки с механообработкой |
10 904 |
13 000 |
22 000 |
24 593 |
31 292 |
Для прогноза себестоимости анализировались нормы потребления основных видов сырья, расходных материалов и топливно-энергетических ресурсов на тонну продукции поковок с механообработкой.
Далее прогнозировалось изменение норм потребления по мере ввода каждой новой единицы оборудования и модернизации существующего оборудования на каждом переделе.
К полученным суммам добавлялись заработная плата, общепроизводственные и прочие расходы в соответствии с фактическими данными 2010 года.
Полученная стоимость одной тонны продукции умножалась на прогнозный объем продаж в натуральном выражении для получения производственной себестоимости по переделам.
Рассмотрим производственную себестоимость на участке внепечной обработки стали в 2010 году (табл. 3.3). В 2010 было изготовлено 103 907,6 тонн готовой продукции.
Таблица 3.3
Затраты внепечной обработки стали за 2010 год |
На 1 тонну готовой продукции |
Сумма, тыс. руб. | |
Кол-во тонн |
Сумма руб. | |
1 |
2 |
3 |
4 |
Электроэнергия |
0,1980 |
339, 63 |
35 290,3 |
Электроды |
0,0022 |
221,29 |
22 994,2 |
Кислород |
0,0081 |
95,87 |
9 961,5 |
ФОТ | |
153,37 |
15 936,5 |
Отчисления на ФОТ | |
36,61 |
3 803,8 |
Огнеупоры | |
940,57 |
97 732,2 |
Прочие расходы | |
1 144,30 |
118 901,6 |
Итого | | |
304 620,1 |
Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7
|