Внедрение генератора эндотермической атмосферы 62000 - ЕТ на РУП «ГЗЛиН»

Технологической особенностью достижения качества высокопрочных метизов является стабильность режимов нагрева и создание эндотермической атмосферы для исключения окалины и выгорания углерода на поверхности метизов в процессе их термической обработки.

В настоящее время на РУП «ГЗЛиН» используются эндотермические установки ЭН-125 в количестве 6 штук.

Физический и моральный износ данных установок приводит к огромным затратам природного газа, электроэнергии, используемой для получения эндотермической атмосферы. Стабильность поддержания необходимой концентрации компонент атмосферы отсутствует, что приводит к большим потерям не только энергоресурсов, но и материалов, а также и трудозатрат.

Для решения данной проблемы необходимо иметь возможность автоматически регулировать состав вырабатываемой атмосферы, что полностью исключит обезуглероживание поверхности и при этом обеспечит высокое качества метизов и экономию энергоресурсов предприятия. Для внедрения данной энергосберегающей технологии предусмотрено приобретение 2-х генераторов эндотермической атмосферы 62000 - ЕТ. Генератор эндотермической атмосферы 62000 - ЕТ - новая высокотехнологичная разработка молдавских специалистов, которая уже нашла применение на Волгоградском заводе тракторных деталей и нормалей, Минском тракторном заводе, Ростовском заводе кормоуборочной техники и т.д.

Следует отметить, что внедрение данного оборудования в количестве 2-х единиц позволит заменить 6 единиц установок ЭН-125 и обеспечить качество планируемых к выпуску высокопрочных метизов, поставляемых на экспорт по европейским стандартам DIN. Как было сказано выше, эта установка уже освоена многими успешно функционирующими предприятиями в отрасли и успешно применяется. В этом случае будет целесообразно перенять опыт конкурентов.

Закупка будет финансироваться из собственных средств.

Рассчитаем экономию от внедрения проекта:

В настоящее время фактический расход природного газа на приготовление эндотермической атмосферы составляет 8,539 тыс. куб. м. на 1 тонну метизов.

Стоимость 1 тыс. куб. м. природного газа составляет 55,3 тыс. руб.

Расход газа при использовании приобретенных установок составит 7,28 тыс. куб. м.

Таким образом, экономия на выпуске 1 тонны метизов составит:

Э1= 8,539 тыс. куб. м. - 7,28 тыс. куб. м. = 1,259 тыс. куб. м.;

При выпуске 2000 тонн в год экономия составит:

Э2000 = 1,259 тыс. куб. м. *2000 тонн = 2518 тыс. куб. м. в год;

Рассчитаем экономию в денежном выражении:

Эден = 2518 тыс. куб. м. * 55,3 тыс. руб. = 139245400 руб.

Затраты на покупку оборудования составят 460000000 руб.

Международная практика обоснования инвестиционных проектов использует несколько обобщающих показателей, позволяющих подготовить решение о целесообразности вложения средств:

срок окупаемости капиталовложений;

текущий чистый дисконтированный доход (NPV);

индекс рентабельности.

Для расчета дисконтированных показателей используется норма дисконтирования - 14% (равна ставке рефинансирования НБ РБ).

Коэффициент дисконтирования:

, (3.7)

где R - коэффициент дисконтирования

r - ставка дисконтирования (норма дисконта);

t - год реализации проекта.

Рассчитаем чистый дисконтированный доход ЧДД (NPV).

Чистый дисконтированный доход определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу, или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами. ЧДД вычисляется по следующей формуле:

NPV=, (3.8)

где NCF - денежный поток наличности.

Результаты расчетов представим в таблице 3.7

Таблица 3.7 - Расчет чистого дисконтированного дохода (

NPV

), руб.