|
На РУП «Гомельский завод литья и нормалей» обеспечение производства кормоадаптеров (жаток) высокопрочными крепежными изделиями осуществляется посредством работы цеха производства метизов (ЦПМ). Данным цехом также производиться травление и отжиг металла для предприятия ПО «Гомесельмаш», посторонним заказчикам осуществляется производство высокопрочных метизов (класс точности 8.8, 10.9, 12.9).
РУП «Гомельский завод литья и нормалей» также обеспечивает потребность в метизной продукции предприятия Республики Беларусь, входящие в состав Министерства промышленности, по мере возникновения заявок со стороны данных предприятий. Но в результате удорожания топливно-энергетических и материальных ресурсов РУП «Гомельский завод литья и нормалей» на внутреннем рынке вытесняется предприятиями Российской Федерации, обладающими более дешевыми материальными и энергетическими ресурсами. Чтобы конкурировать в данных условиях на рынке метизной продукции, необходимо рассмотреть вопрос о модернизации такого энергоемкого производства, как выпуск метизной продукции, сделав акцент на современные, высокотехнологические (и как следствие высоко экономные) способы производства.
Как уже упоминалось во второй главе, в настоящее время в ЦПМ для гальванопокрытия применяются 2 механизированные линии АЛГ-81 производства «Тамбовгальванотехника» и 2 линии собственного изготовления по аналогу АЛГ-81. Линии находятся в эксплуатации цеха 20 - 25 лет, процент износа составляет 100%, что ведет к частым поломкам оборудования, снижению качества выпускаемой продукции. Поэтому необходимо провести модернизацию старых линий.
Для модернизации старых линий цинкования предложим ввод автоматической линии цинкования фирмы «MANZ» производства Германия.
Автоматическая линия полностью исключает ручной труд, что значительно повышает производительность труда, рациональное использование трудовых ресурсов и экономию материалов. Автоматическая линия позволяет значительно снизить потребление пара. Современная химическая защита оборудования, изготовление бортовых отсосов и воздуховодов из полипропилена значительно повышает срок эксплуатации оборудования. Автоматические дозаторы подачи растворов и блескодобавок позволяет строго и точно контролировать концентрацию растворов и рационально использовать химикаты. Современные фильтрационные установки не позволяют загрязнять электролит, что существенно влияет на качество оцинкованного покрытия. Применение современных добавок и пассивации не содержит Cr(VI) (хром) позволит снизить качество вредных выбросов в атмосферу, и соответствовать мировым экологическим стандартам. Применение локальной системы очистки растворов позволит уменьшить количество отходов. Применение современных загрузочно-погрузочных устройств и центрифуги, исключающих появление забоин, значительно сократит процент брака.
Приобретение автоматической линии цинкования фирмы «
MANZ
» позволит:
- сократить потребление энергоресурсов;
повысить производительность труда;
повысить качество продукции;
нарастить объемы производства;
уменьшить расход химикатов;
уменьшить объемы отходов гальванического производства и улучшить экологию производства.
Приобретаемая автоматическая линия цинкования фирмы «MANZ» заменит четыре линии АЛГ-81.
Для расчета экономической эффективности используем следующие исходные данные:
Производственная программа 2000т в год
производительность линии АЛГ - 81 160 кг/час
* 4 = 640 кг/час
производительность линии цинкования фирмы "MANZ" 980 кг/час
расход электроэнергии линии АЛГ - 81 210 квт ч
* 4 = 840квт ч
расход электроэнергии линии цинкования фирмы "MANZ" 364 квт ч
расход тепловой энергии линии АЛГ - 81 36500 ккал час
* 4 = 146000 ккал час
в автоматической линии фирмы «MANZ» пар не применяется.
Перейти на страницу: 1 2 3 4 |